શોક શોષક માટે પાવડર મેટલ સિન્ટર્ડ પાર્ટ બેઝ વાલ્વ

ઉત્પાદનના લક્ષણો:

પિસ્ટન અને નીચેનો વાલ્વ મુખ્યત્વે શોક શોષક માટે ભીનાશ પ્રદાન કરે છે, સળિયા માર્ગદર્શિકા મુખ્યત્વે પિસ્ટન સળિયાની હિલચાલ માટે માર્ગદર્શન આપે છે.

મેક્સ ઓટો પાવર મેટલર્જીની ટોચની ઉત્પાદક છેsintered ભાગો, મુખ્યત્વે શોક શોષક ઘટકો માટે ઉપયોગ કરો.

તકનીકી પ્રક્રિયા: મિશ્રણ પાવડર - રચના - સિન્ટરિંગ - સફાઈ - સ્ટીમ ટ્રીટમેન્ટ - બેન્ડિંગ-પ્રેસ બુશિંગ-દેખાવનું નિરીક્ષણ, પેકિંગ

મિશ્રણ પાવડર: અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા માટે ઉચ્ચ ઘનતાની ચાળણી દ્વારા Fe – C – Cu પાવડર, ઓટોમેટિક બ્લેન્ડિંગ મશીન 360 ° 4 કલાકથી વધુ ફરે છે, સામગ્રીને સમાનરૂપે મિશ્રિત કરો
મોલ્ડિંગ: ઓટોમેટિક CNC હાઇડ્રોલિક પ્રેસ સાથે ચોકસાઇ મોલ્ડ ખાતરી કરો કે તમામ ભાગોની ઘનતા દબાવવા પછી પ્રક્રિયાની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
સિન્ટરિંગ: ઉત્પાદન નેટ બેલ્ટ પ્રકારના સિન્ટરિંગ ફર્નેસ દ્વારા નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે, જે તકનીકી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે ઉત્પાદનોના યાંત્રિક ગુણધર્મો અને કઠિનતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.
તેલ નિમજ્જન: ઉત્પાદનને ઉચ્ચ દબાણવાળા વાસણમાં મૂકો જેથી કરીને તેલ સંપૂર્ણપણે ઉત્પાદનના છિદ્રોમાં પ્રવેશી શકે અને પછીના ચક્રના કાટને ટાળી શકે.
પ્લાસ્ટિક: સંપૂર્ણ સ્વચાલિત CNC હાઇડ્રોલિક પ્રેસ સાથે ચોકસાઇ મોલ્ડ, ઉત્પાદનની ઘનતા અને યાંત્રિક ગુણધર્મો દબાવ્યા પછી વધુ સુધારેલ છે, અને પરિમાણો ડ્રોઇંગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
મશીનિંગ: છિદ્ર, ખાંચો અને ઉત્પાદનની અન્ય વિગતો સમાપ્ત કરો.
સફાઈ: મેશ બેલ્ટ અશુદ્ધિઓ અને આયર્ન ફાઇલિંગને દૂર કરવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ મશીન અપનાવે છે.
સ્ટીમ ટ્રીટમેન્ટ: ઉત્પાદનને ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસમાં વરાળ દ્વારા ટ્રીટમેન્ટ કરવામાં આવે છે, જે ઉત્પાદનના યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારે છે, અને સપાટીના ઓક્સિડેશન સ્તર રસ્ટને રોકવામાં મદદ કરે છે.
પેકિંગ: પિસ્ટન પીટીએફઇ લ્યુબ્રિકેશન બેલ્ટને આવરી લેતા સંપૂર્ણ સ્વચાલિત સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ મશીન દ્વારા આવરી લેવામાં આવે છે.
પ્રેસ બુશિંગ: DU બુશિંગમાં દબાવવામાં આવે છે.
દેખાવ નિરીક્ષણ, પેકિંગ.

સ્પષ્ટીકરણ:

ઉત્પાદન સુવિધાઓ

પરીક્ષાની સુવિધાઓ