સારી કિંમત કસ્ટમાઇઝ સાઈઝ સાથે ક્રોમ રોડના ટોચના ઉત્પાદક
બાહ્ય વ્યાસ: | Ø 6mm-35mm |
કુલ લંબાઈ: | 100 મીમી -650 મીમી |
સ્ટીલ સામગ્રી: | SAE1035/SAE1045 |
ક્રોમની જાડાઈ: | 10~25 μm |
ક્રોમ કઠિનતા: | 900 HV મિનિટ |
કઠોરતા: | રા 0.1 માઇક્રોન મેક્સ |
સીધીતા: | 0.02/400 મીમી |
વધારાની તાકાત | સ્ટીલ સામગ્રી અને ગ્રાહક જરૂરિયાત અનુસાર |
તણાવ શક્તિ | સ્ટીલ સામગ્રી અને ગ્રાહક જરૂરિયાત અનુસાર |
વિસ્તરણ | સ્ટીલ સામગ્રી અનુસાર |
બેન્ડ ટેસ્ટ | ગ્રાહકની જરૂરિયાત મુજબ |
પુરવઠાની સ્થિતિ: | 1. હાર્ડ ક્રોમ પ્લેટેડ |
2. QPQ સારવાર | |
3. ઇન્ડક્શન સખત | |
4. ડિહાઈડ્રોજનેશન અને ટેમ્પર્ડ
|
અરજી: ક્રોમ પિસ્ટન સળિયાનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે હાઇડ્રોલિક ન્યુમેટિક, એન્જિનિયરિંગ મશીનરી, ઓટોમોબાઇલ ઉત્પાદનમાં થાય છેપિસ્ટન લાકડી, ગાઈડ પિલર પ્લાસ્ટિક મશીનરી, પેકેજિંગ મશીનરી, પ્રિન્ટિંગ મશીનરી, રોલર, ટેક્સટાઈલ મશીનરી, એક્સિસ સાથે ટ્રાન્સપોર્ટેશન મશીનરી, રેખીય ઓપ્ટિકલ એક્સિસ સાથે રેખીય ગતિ.
I. પ્રક્રિયા પરિચય.
આપિસ્ટન લાકડીસ્ટીલ સબસ્ટ્રેટ સપાટી પર સખત ક્રોમિયમ પ્લેટિંગ ક્રોમિયમ પ્લેટિંગના જાડા સ્તર સાથે કોટેડ છે અને તેની જાડાઈ સામાન્ય રીતે 10 થી 30 માઇક્રોન હોય છે, ક્રોમિયમની લાક્ષણિકતાઓનો ઉપયોગ કરીને ભાગોની કામગીરીમાં સુધારો કરે છે, જેમ કે સખતતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ગરમી પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિરોધક.
હાર્ડ ક્રોમ પ્લેટેડ પિસ્ટન સળિયાની પ્રક્રિયા સુવિધાઓ:
1) કેથોડ વર્તમાન કાર્યક્ષમતા 25% ~ 35% જેટલી ઊંચી છે, અને જુબાની દર ખૂબ ઝડપી છે.
2) ઉચ્ચ કઠિનતા (900 ~ 1200HV), સમાન અને ગાઢ નેટવર્ક તિરાડો, સારી ઘર્ષણ પ્રતિકાર; માઇક્રોક્રેક્સ ઉત્પન્ન કરી શકાય છે, અને માઇક્રોક્રેક્સની સંખ્યા 800-2000 ટુકડાઓ/સેમી (જરૂરિયાત અનુસાર) સુધી પહોંચી શકે છે, અને વિરોધીને સુધારે છે. કાટ ક્ષમતા.
3) પ્લેટિંગ બાથની સારી વિખેરવાની ક્ષમતા, કોટિંગની સમાન જાડાઈ, રફ ફોલ્લા ગાંઠની ઘટના ઉત્પન્ન કરવી સરળ નથી, અને ક્રોમિયમ સ્તરનો દેખાવ તેજસ્વી અને સરળ છે;
4) કોટિંગ સબસ્ટ્રેટ સાથે મજબૂત બંધન શક્તિ ધરાવે છે, અને પ્રીટ્રીટમેન્ટ પરંપરાગત તકનીક જેવું જ છે, અને ઓપરેશન પરંપરાગત પ્રક્રિયા કરતાં વધુ સરળ છે;
5) બાથમાં ત્રિસંયોજક ક્રોમિયમની સામગ્રીને પહોળી કરવાની મંજૂરી છે, અને તેને સામાન્ય રીતે ત્રિસંયોજક ક્રોમિયમ માટે વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણ બંધ કરવાની જરૂર નથી;
6) પ્લેટિંગ સોલ્યુશનમાં કોઈ ફ્લોરાઈડ નથી, કોઈ દુર્લભ પૃથ્વી તત્વો નથી અને ઓછી શક્તિ વિના વર્કપીસનો કોઈ કાટ નથી.
2. પ્રક્રિયા પ્રવાહ.
1).હાઇડ્રોલિક પિસ્ટન સળિયાની પ્રક્રિયા પ્રવાહ.
35 સ્ટીલનો ઉપયોગ કરીને કનેક્ટિંગ સળિયા, પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજી: કોલ્ડ-ડ્રોન ફોર્મિંગ એ ટર્નિંગ એ સતત મિડિયમ ફ્રીક્વન્સી ઇન્ડક્શન સખ્તાઇ, એક નળાકાર ગ્રાઇન્ડિંગ, ફાઇન ગ્રાઇન્ડિંગ સિલિન્ડ્રિકલ ફાઇન ગ્રાઇન્ડિંગ સિલિન્ડ્રિકલ શીયરિંગ સેક્શન.એટ પ્લેટિંગ ક્રોમિયમથી હાઇડ્રોજન ટેમ્પરિંગ ફાઇન શીયરિંગ સેક્શન. ગ્રાઇન્ડીંગ. પિસ્ટન સળિયાની સપાટીની ગુણવત્તા અને કાટ પ્રતિકાર સુધારવા માટે, ક્રોમ પ્લેટિંગ પહેલાં સુપર ફિનિશિંગ પ્રક્રિયા ઉમેરવામાં આવી હતી.
2).પિસ્ટન લાકડી પ્લેટિંગ પ્રક્રિયા.
પ્લેટિંગ પહેલાં તપાસ - પેક હેંગિંગ ફિક્સ્ચર - કેમિકલ ડિગ્રેઝિંગ, ઇલેક્ટ્રિક લિફ્ટ ઓઇલ - વોટર - એક્ટિવેશન પિકલિંગ - વોટર વોશિંગ- ધ મોમેન્ટ, પિસ્ટન રોડ ક્રોમિયમ પ્લેટિંગ, રિસાયક્લિંગ વોટર - વોટર વોશિંગ - હેંગિંગ ફિક્સ્ચર અનલોડ કરવું - ઇન્સ્પેક્શન